Ces dernières années, le monde industriel a connu de brillantes avancées. Parmi les plus fulgurantes figure le procédé laser. Ce dernier propose de nombreux avantages aux entreprises. La découpe laser est une technique mise en exergue par ce procédé. Elle repose sur l’intensification de la lumière par le jaillissement des radiations. Il s’agit d’une technique utilisée dans divers domaines la sculpture, la gravure et bien d’autres.
Plan de l'article
Principes et fonctionnement de la découpe laser
La découpe laser est un procédé optimisé qui favorise la section de différents matériaux au moyen de l’énergie du laser. L’énergie dirigée sur le matériau ciblé, de façon précise, privilégie une découpe instantanée. De plus, la découpe est effectuée de façon minutieuse. Le faisceau laser est créé par la radiation électromagnétique. Pour former vos équipes à la découpe laser et pour la réalisation de vos découpe au laser, cliquez ici.
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La précision de la découpe laser
La découpe laser est reconnue pour sa précision. Cette méthode permet de bénéficier de coupes précises peu importe leurs dimensions. Pour bénéficier des multiples atouts fournis par cette technique, il est effectivement essentiel de respecter les normes de conception relatives à chaque matière. Ainsi, l’on obtient des finitions de qualité.
Sa fiabilité
Le procédé laser est un consommable durable. En outre, il possède une bonne automatisation. Ce qui réduit l’intervention humaine. Les découpes sont effectuées par la machine de manière indépendante. Aucune déformation ne peut être constatée sur la matière, puisqu’elle n’a aucun contact direct avec la machine. Enfin, les entreprises ayant des activités nécessitant une découpe précise doivent opter pour le laser.
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Les différents types de machines de découpe laser
Les machines de découpe laser sont très variées. Elles peuvent être classées en fonction du type de lasers utilisés, mais aussi selon leurs capacités et leur puissance.
Il existe trois types courants de machines de découpe laser : CO2, YAG et fibre optique. Les machines CO2 ont une longueur d’onde comprise entre 10,6 et 9,3 µm et sont utilisées pour la découpe des métaux non ferreux tels que l’aluminium ou le cuivre ainsi que pour les plastiques organiques tels que le bois ou le plexiglas.
Les machines YAG ont une longueur d’onde comprise entre 1 µm et ce qui permet une précision accrue lors de la coupe des matériaux réfléchissants comme les aciers inoxydables ou encore certains alliages légers tels que le titane.
Les machines à fibre optique, quant à elles, offrent une qualité supérieure avec un faisceau plus fin produisant moins d’énergie tout en étant plus rapides jusqu’à deux fois comparativement aux autres technologies (jusqu’à 100 m/min). Grâce à leur petite taille, il est possible de placer plusieurs sources sur un même système, améliorant ainsi la productivité.
La puissance des lasers varie aussi selon les besoins : elle peut aller jusqu’à plusieurs kilowatts pour certaines applications industrielles nécessitant beaucoup de force, tandis qu’une faible puissance sera suffisante dans des milieux artistiques, par exemple.
Il faut choisir sa machine en fonction du matériau travaillé : si vous travaillez sur du métal épais, il vaut mieux privilégier les modèles ayant une grande puissance. De la même manière, il faut privilégier les machines à fibre optique pour les découpes de matières sensibles comme le bois ou encore le plexiglas.
Chaque machine possède ses avantages et inconvénients en fonction de l’usage envisagé. Il est donc primordial de bien se renseigner sur les différents modèles proposés afin d’acquérir une machine adaptée à son activité professionnelle.
Les matériaux compatibles avec la découpe laser
La découpe laser est une technique très polyvalente qui peut être utilisée pour découper une large variété de matériaux. Certains matériaux sont plus compatibles que d’autres avec ce procédé.
Les métaux sont les matériaux les plus couramment découpés au laser. Effectivement, ils s’adaptent parfaitement à cette méthode en raison de leur conductivité thermique élevée et de leur réflectivité relativement faible.
Parmi les métaux facilement découpables figurent l’aluminium, le cuivre, le laiton et l’acier doux tandis que des alliages comme l’inox ou encore le titane peuvent aussi être traités grâce aux machines YAG.
En revanche, pensez à bien noter qu’un matériau hautement réfléchissant sera difficilement compatible avec la technologie CO2 car ces lasers ont du mal à pénétrer dans un tel matériau sans endommager leurs optiques.
Au-delà des métaux, divers autres types de matériaux peuvent être travaillés au laser. Les plastiques comme le PVC ou encore le polycarbonate sont faciles à découper tandis que des produits organiques tels que le bois ou même des textiles peuvent être coupés efficacement grâce aux machines à fibre optique.
Cela dit, tous ces différents matériaux ne vont pas avoir seulement besoin d’être simplement découpés : ils doivent aussi répondre à certains critères minutieux selon chaque application industrielle exacte requise par chaque entreprise ; c’est pourquoi il faut toujours bien considérer toutes ses exigences avant d’acquérir sa machine adaptée à son activité professionnelle.
